发酵罐系统的维护、清洁和保养(下篇)
时间:2022.12.08
接上篇《发酵罐系统的维护、清洁和保养(上篇)》
搅拌系统的维护
搅拌系统包括搅拌轴、搅拌浆、机械密封。轴承、连轴器和电机等。
日常维护:
经常检查搅拌轴的运转、电机的发热情况以及异常噪声的发射,经常检查有关螺栓是否有松动;
每年检查机械密封的磨损情况,以保证机械密封的正常运转,避免不必要的染菌可能。如果采用双端面机械密封时,要经常注意无菌水液面的变化,如果发生液面下降,说明密封隙漏,应在发酵结束后立即处理;
每年检查油封和电机的碳刷磨损情况,以及油封和轴承的磨损情况;
灭菌空气系统的维护和保养
灭菌空气系统包括空气压缩机、粗过滤器、精过滤器、隔膜阀和空气分布器等。
日常维护:
需注意空气压缩机的运转情况,在发酵过程中应每天对贮气罐放水阀排水二次;
过滤器维护和保养灭菌温度宜控制在125℃以下;
在灭菌过程中要注意过滤器的灭菌温度宜控制在125℃以下,因为过滤器材质在太高温度下,其粘结剂会产生脱落而使过滤器失效;
过滤器滤芯的更换
由于空气含有大量尘埃,过滤器在使用一段时间后,其滤芯的微孔会逐渐堵塞,这样一方面导致阻力增大,引起空气的流量严重不足和空气压降增大,从而影响通气量,同时可能引起染菌。此时就需要更换。
由于各地空气质量差异较大,因此无一准确使用寿命,一般可达6个月以上。更换标准是空气流量最小不小于罐体容积的1.5倍。
每次发酵结束,需对空气分布器进行清洗。如果发酵液的性质与水相似,可在罐内加水,然后通压缩空气进行清洗。如果发酵液较粘稠,或含有细小颗粒,则最好把空气分布器拆下,然后把堵头拧下,用水冲洗。同时保证小孔通气畅通。
蒸汽系统的维护和保养
蒸汽系统包括蒸汽过滤器、蒸汽管路阀门等。
在使用过程中要经常注意保证蒸汽压力的恒定。蒸汽过滤器的滤芯同样在使用以段时间后会堵塞,需更换滤芯。在操作过程中,应注意打开蒸汽阀门时,不要一下之立即全开,这样会冲击蒸汽过滤器滤芯,严重时会把滤芯冲断或泄漏而使其失效。
溶氧电极的维护
如果长期不用请将电极从罐上取下,放入电极盒中即可。 如果敏感膜脏了,请用干净的水冲洗干净,如果冲洗不掉,也不要用任何坚硬物体刮擦,以免挂伤敏感膜。请勿用水等液体浸泡或蒸气等潮湿空气侵蚀电缆线接头和电极接头。 勿用利器刮擦敏感膜,以免损伤。
如何换电极膜和换电解液
METTLER TOLEDO电极(霍尔斯发酵罐设备标配电极,以此为例)出厂前经过一系列的检验,电极本身带有一个电极膜,但由于在购买运输过程中需要一定的周期,所以在使用前最好更换一下电解液。 如果电极信号产生误差(响应时间长,机械损坏,在无氧介质中电流增大等问题),就需要更换膜,更换电解液的维护工作,每三个月进行一次。
将电极置于垂直位置,拧下旧电极膜。用水冲洗内电极体并用绵纸小心的擦干,检查一下内电极体和不锈钢外壳之间是否有电解液,如有残留的电解液,将其轻轻甩干净。
使用一段时间以后,如发现电极体银环发黑,可用1000目以上的细砂纸擦亮即可。
检查O型圈和弹簧是否有机械损坏,如有需要可更换。
将电解液倒入将要更换的膜中,液面控制在螺纹以下,适当多加些电解液,可避免因电解液较少而影响电极极化,将电极置于垂直位置并将膜轻轻拧上电极体,拧电极膜时注意“进二退一”原则,避免因膜内多余液体无法及时排出而把膜撑破,最后电极膜应拧紧,无O型密封圈颜色露出为止,渗出的电解液用绵纸擦干。由于O型圈的密封作用,膜会很容易的被拧紧,如需用力拧或此过程不能容易的完成,则可能没有拧在正确的位置。
在每次换膜或换电解液后,电极必须重新极化和校准(详见操作说明书)。
极化:更换新的电解液或换新的膜以后,必须连续通电7小时以上,即为极化,极化后才能进行准确的校准。先极化,后校准。
校准:具体操作步骤详见氧变送器操作使用说明书。
电磁阀的维护
电磁阀是用于发酵罐的冷却,电磁阀的阀芯卡死,阀芯密封圈失效及电磁线圈的损坏都可引起电磁阀的失效。
故障判断,冷却阀失效:
开电磁阀,电磁阀上端面无磁性,无冷却水排出,线圈坏;
关电磁阀,排水口有冷却水漏出,阀芯密封失效;
开、关电磁阀,排水情况不变,阀芯卡死。
在保证循环泵运转及循环管路通畅情况下,温度只降不升最大的原因是电磁阀泄漏或阀芯卡死,另外原因可能是电加热器烧坏。
其它维护
卡套球阀的维护:由于球阀内的密封件是又两个半球状四氟乙烯制作成的,长时间使用后,密封件与阀芯之间可能会泄漏。旋松阀两端的卡套接头螺帽,然后旋紧阀两端的圆柱状接头,即可。
卡套接头的泄露:旋紧接头上的压帽即可。
放料阀的维护:旋开阀盖,抽出阀芯,检查密封圈是否完好,否则更换密封圈。
搅拌系统的维护
搅拌系统包括搅拌轴、搅拌浆、机械密封。轴承、连轴器和电机等。
日常维护:
经常检查搅拌轴的运转、电机的发热情况以及异常噪声的发射,经常检查有关螺栓是否有松动;
每年检查机械密封的磨损情况,以保证机械密封的正常运转,避免不必要的染菌可能。如果采用双端面机械密封时,要经常注意无菌水液面的变化,如果发生液面下降,说明密封隙漏,应在发酵结束后立即处理;
每年检查油封和电机的碳刷磨损情况,以及油封和轴承的磨损情况;
灭菌空气系统的维护和保养
灭菌空气系统包括空气压缩机、粗过滤器、精过滤器、隔膜阀和空气分布器等。
日常维护:
需注意空气压缩机的运转情况,在发酵过程中应每天对贮气罐放水阀排水二次;
过滤器维护和保养灭菌温度宜控制在125℃以下;
在灭菌过程中要注意过滤器的灭菌温度宜控制在125℃以下,因为过滤器材质在太高温度下,其粘结剂会产生脱落而使过滤器失效;
过滤器滤芯的更换
由于空气含有大量尘埃,过滤器在使用一段时间后,其滤芯的微孔会逐渐堵塞,这样一方面导致阻力增大,引起空气的流量严重不足和空气压降增大,从而影响通气量,同时可能引起染菌。此时就需要更换。
由于各地空气质量差异较大,因此无一准确使用寿命,一般可达6个月以上。更换标准是空气流量最小不小于罐体容积的1.5倍。
每次发酵结束,需对空气分布器进行清洗。如果发酵液的性质与水相似,可在罐内加水,然后通压缩空气进行清洗。如果发酵液较粘稠,或含有细小颗粒,则最好把空气分布器拆下,然后把堵头拧下,用水冲洗。同时保证小孔通气畅通。
蒸汽系统的维护和保养
蒸汽系统包括蒸汽过滤器、蒸汽管路阀门等。
在使用过程中要经常注意保证蒸汽压力的恒定。蒸汽过滤器的滤芯同样在使用以段时间后会堵塞,需更换滤芯。在操作过程中,应注意打开蒸汽阀门时,不要一下之立即全开,这样会冲击蒸汽过滤器滤芯,严重时会把滤芯冲断或泄漏而使其失效。
溶氧电极的维护
如果长期不用请将电极从罐上取下,放入电极盒中即可。 如果敏感膜脏了,请用干净的水冲洗干净,如果冲洗不掉,也不要用任何坚硬物体刮擦,以免挂伤敏感膜。请勿用水等液体浸泡或蒸气等潮湿空气侵蚀电缆线接头和电极接头。 勿用利器刮擦敏感膜,以免损伤。
如何换电极膜和换电解液
METTLER TOLEDO电极(霍尔斯发酵罐设备标配电极,以此为例)出厂前经过一系列的检验,电极本身带有一个电极膜,但由于在购买运输过程中需要一定的周期,所以在使用前最好更换一下电解液。 如果电极信号产生误差(响应时间长,机械损坏,在无氧介质中电流增大等问题),就需要更换膜,更换电解液的维护工作,每三个月进行一次。
将电极置于垂直位置,拧下旧电极膜。用水冲洗内电极体并用绵纸小心的擦干,检查一下内电极体和不锈钢外壳之间是否有电解液,如有残留的电解液,将其轻轻甩干净。
使用一段时间以后,如发现电极体银环发黑,可用1000目以上的细砂纸擦亮即可。
检查O型圈和弹簧是否有机械损坏,如有需要可更换。
将电解液倒入将要更换的膜中,液面控制在螺纹以下,适当多加些电解液,可避免因电解液较少而影响电极极化,将电极置于垂直位置并将膜轻轻拧上电极体,拧电极膜时注意“进二退一”原则,避免因膜内多余液体无法及时排出而把膜撑破,最后电极膜应拧紧,无O型密封圈颜色露出为止,渗出的电解液用绵纸擦干。由于O型圈的密封作用,膜会很容易的被拧紧,如需用力拧或此过程不能容易的完成,则可能没有拧在正确的位置。
在每次换膜或换电解液后,电极必须重新极化和校准(详见操作说明书)。
极化:更换新的电解液或换新的膜以后,必须连续通电7小时以上,即为极化,极化后才能进行准确的校准。先极化,后校准。
校准:具体操作步骤详见氧变送器操作使用说明书。
电磁阀的维护
电磁阀是用于发酵罐的冷却,电磁阀的阀芯卡死,阀芯密封圈失效及电磁线圈的损坏都可引起电磁阀的失效。
故障判断,冷却阀失效:
开电磁阀,电磁阀上端面无磁性,无冷却水排出,线圈坏;
关电磁阀,排水口有冷却水漏出,阀芯密封失效;
开、关电磁阀,排水情况不变,阀芯卡死。
在保证循环泵运转及循环管路通畅情况下,温度只降不升最大的原因是电磁阀泄漏或阀芯卡死,另外原因可能是电加热器烧坏。
其它维护
卡套球阀的维护:由于球阀内的密封件是又两个半球状四氟乙烯制作成的,长时间使用后,密封件与阀芯之间可能会泄漏。旋松阀两端的卡套接头螺帽,然后旋紧阀两端的圆柱状接头,即可。
卡套接头的泄露:旋紧接头上的压帽即可。
放料阀的维护:旋开阀盖,抽出阀芯,检查密封圈是否完好,否则更换密封圈。