陶瓷膜实验设备操作和特性
时间：2019.06.05
陶瓷膜实验设备广泛应用于生物、制药、食品、化工、环保等领域，用于料液的分离、提纯、澄清、除菌等工艺实验。可取代传统工艺中的板框过滤、离心分离、溶媒萃取、自然沉降、硅藻土过滤等工艺过程。可以降低脱色时活性炭的用量、提高树脂吸附时的吸附效率、延长离子交换树脂的再生周期。采用陶瓷膜过滤分离技术具有产品过滤速度快、收率高、品质好、运行成本低、使用寿命长等优点。
陶瓷膜实验设备操作方式
间歇式(分批)操作为实验室和中试规模中常用操作方式，截留液不断循环回流入进料罐中，以达到浓缩目的。这是浓缩定量料液快的方式，同时所要求的膜面积也小。浓缩液部分再循环的间歇式操作，则尤其适用于需连续处理料液和其它罐不空的时候。
进料和排放式操作在开始运转时与间歇操作相似，控制料液进入回路的流量等于透过液流量与浓缩液排放流量之和。其优点是浓度在系统一开始就能很快达到。但当连续操作回路过程的浓缩系数与间隙操作浓缩时浓缩系数相当时，该操作是比间歇操作方式还要低的通量进行。
陶瓷膜实验设备特性
陶瓷膜厚度均匀，多为多孔膜，孔径通常在0.004~100μm、0.1~10μm及0.001~0.05μm。
陶瓷膜不会像有机膜那样，由于长期处在高温、高压状态下或酸、碱体系下而发生膜本体或膜孔的溶胀。同时，陶瓷膜耐高温性能好，可在350℃稳定操作处理高温液体，少数场合还可用蒸汽反冲再生和高温原位消毒灭菌。
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间歇式(分批)操作为实验室和中试规模中常用操作方式，截留液不断循环回流入进料罐中，以达到浓缩目的。这是浓缩定量料液快的方式，同时所要求的膜面积也小。浓缩液部分再循环的间歇式操作，则尤其适用于需连续处理料液和其它罐不空的时候。
进料和排放式操作在开始运转时与间歇操作相似，控制料液进入回路的流量等于透过液流量与浓缩液排放流量之和。其优点是浓度在系统一开始就能很快达到。但当连续操作回路过程的浓缩系数与间隙操作浓缩时浓缩系数相当时，该操作是比间歇操作方式还要低的通量进行。
陶瓷膜实验设备特性
陶瓷膜厚度均匀，多为多孔膜，孔径通常在0.004~100μm、0.1~10μm及0.001~0.05μm。
陶瓷膜不会像有机膜那样，由于长期处在高温、高压状态下或酸、碱体系下而发生膜本体或膜孔的溶胀。同时，陶瓷膜耐高温性能好，可在350℃稳定操作处理高温液体，少数场合还可用蒸汽反冲再生和高温原位消毒灭菌。