喷雾干燥机处理纳米碳酸钙的干燥流程
时间：2019.02.13
在生产纳米碳酸钙的工艺流程中，干燥工序无疑是整个流程最为重要的一环，也是所需能耗最多的一环。对纳米碳酸钙的不断研究，发现在干燥段使用喷雾干燥机能起到非常显著的效果，不仅能降低能耗，改善了工作环境，最重要的是可以提高成品的品质。下面就分享下喷雾干燥机处理纳米碳酸钙的具体干燥流程。
在纳米级碳酸钙的工业生产过程中遇到的最大难题是如何降低干燥温度，同时又使装置具备一定的生产规模。纳米碳酸钙粉体通常都要进行粒子表面的包覆改性处理，而有机物的热稳定性能一般较差，温度过高易使其焦化变质，直接影响颗粒的分散性白度等。例如，硬脂酸或硬脂酸盐在135℃的条件下，可以在很短时间内焦化，使产品的白度降低7~8%，焦化的程度与时间和温度呈对应关系。因此，要保证产品不焦化，必须对干燥温度和时间加以控制，根据表面改性剂的特性，寻求适宜的干燥温度和干燥时间。目前国内生产纳米级碳酸钙的企业常采用烘房干燥、输送带式干燥、盘式干燥、回转圆筒干燥、喷雾干燥、真空耙式干燥、旋转快速干燥等一级干燥设备。但几乎每种干燥设备都遇到产品颗粒的二次团聚问题，致使一些纳米级碳酸钙粒子无法以一次颗粒或接近于该状态而存在，最终影响其产品的功能和应用。此处，在一级干燥后一般都要有再磨分级和过筛等过程。
喷雾干燥机将液态物料物化成极细的雾沫,完成干燥和成粒的过程。该技术可制成均匀的球形颗粒,其流动性和堆积密度较大,粉体的粒度、水分可以通过调节干燥器运行参数来控制,该法在生产中容易连续运转,生产能力较大,是一种适合工业化生产的有效方法。
使用喷雾干燥机处理纳米碳酸钙，实现了目前生产的要求：密闭、连续、自动化，生产强度大大降低的同时，使产品的质量有了很大的提高。由于喷雾干燥机的设计，热空气得到了有效的利用，更加的节能。