喷雾干燥机长期不用时的常用维护与保养方法
时间：2020.09.27
喷雾干燥机的离心雾化器要求在高速下平稳工作，因此在安装时应确保塔体顶部安装雾化器的法兰面应保持水平，并在两个法兰面间加橡胶法兰垫以防止震动。保养时需特别注意。
1、长期挺放时：应切断电源、气源；
2、以木箱或其他包装物对设备进行包装，设备包装前减速机中应加注符合要求的润滑剂；
3、设备应存储在通风、干燥、无腐蚀性介质、无振动的环境中；
4、在定期检查包装、湿度的情况下，可存储3年；
5、长期存放后，重新安装或开机前应再次进行设备性能确认；
6、其他配套元器件的维护和保养请参阅相应的器件说明书。
喷雾干燥机7点常用的保养方法
1、喷头选用润滑油为30（N46）或40（N46）高速机械油；
2、对雾化器应检查润滑油高度是否在游标尺线的正常位置上（注 意：注油不应超过油位线，否则油会渗入主轴下部直至造成雾化盘漏油）。开机后应注意油泵供油是否正常，发现油泵不供油应立即停机，拆修油泵或调换，直至供油正常后才能使用。在运转期间，操作人员必须随时检查和注意油泵供油情况；
3、为延长使用寿命，建议实际作业时应采用两台雾化器轮换使用方式。一般雾化器连续工作一段时间就需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗干净。导向轴承稍有擦伤可用细料砂布打光。有严重擦伤应换新轴承。连续使用时间较长时，可配水箱冷却以适当延长使用寿命；
4、在拆装雾化盘等零件时应特别注意，不要把主轴碰弯，固定雾化盘的左旋螺母一定要拧紧，防止松动脱落；
5、每月需更换新油一次，更换时拆下雾化盘和外罩壳，拧下机座下端的放油螺丝，待旧油放尽后再用生料带包上放油螺丝重新拧上；
6、在使用过程中如发现有异声，或有剧烈震动的情况应立即停车，检查原因直至正常后，方可使用；
7、对雾化器采用压缩空气为动力源，工作压力限定值应保证在0.4-0.5兆帕。工作气源应保证干燥、洁净。用户应在气源及雾化器中间配置气源过滤减压阀。
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2、以木箱或其他包装物对设备进行包装，设备包装前减速机中应加注符合要求的润滑剂；
3、设备应存储在通风、干燥、无腐蚀性介质、无振动的环境中；
4、在定期检查包装、湿度的情况下，可存储3年；
5、长期存放后，重新安装或开机前应再次进行设备性能确认；
6、其他配套元器件的维护和保养请参阅相应的器件说明书。
喷雾干燥机7点常用的保养方法
1、喷头选用润滑油为30（N46）或40（N46）高速机械油；
2、对雾化器应检查润滑油高度是否在游标尺线的正常位置上（注 意：注油不应超过油位线，否则油会渗入主轴下部直至造成雾化盘漏油）。开机后应注意油泵供油是否正常，发现油泵不供油应立即停机，拆修油泵或调换，直至供油正常后才能使用。在运转期间，操作人员必须随时检查和注意油泵供油情况；
3、为延长使用寿命，建议实际作业时应采用两台雾化器轮换使用方式。一般雾化器连续工作一段时间就需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗干净。导向轴承稍有擦伤可用细料砂布打光。有严重擦伤应换新轴承。连续使用时间较长时，可配水箱冷却以适当延长使用寿命；
4、在拆装雾化盘等零件时应特别注意，不要把主轴碰弯，固定雾化盘的左旋螺母一定要拧紧，防止松动脱落；
5、每月需更换新油一次，更换时拆下雾化盘和外罩壳，拧下机座下端的放油螺丝，待旧油放尽后再用生料带包上放油螺丝重新拧上；
6、在使用过程中如发现有异声，或有剧烈震动的情况应立即停车，检查原因直至正常后，方可使用；
7、对雾化器采用压缩空气为动力源，工作压力限定值应保证在0.4-0.5兆帕。工作气源应保证干燥、洁净。用户应在气源及雾化器中间配置气源过滤减压阀。