陶瓷膜技术在功能糖生产中的应用
时间：2018.10.19
现如今生活节奏过快，造成不科学的饮食习惯、营养饮食失衡、工作压力过大等等，严重影响我们的身体健康。我们开始追求健康，让很多保健产业看到了希望，功能性食品多样化出现在我们生活中。目前，陶瓷膜技术在功能糖生产中应用，下面就我们一起了解下。
陶瓷膜分离技术应用于功能糖精制提纯：其各项指标都优于传统方法制得的功能糖产品，且具有很高的纯度，含杂质很少。更突出的优势是它省去了传统工艺中的许多工序，使得功能糖的收率大为提高，大大节省了能源，降低了成本。
陶瓷膜分离技术应用于功能糖浓缩：可去除功能糖液中60%一70%的水分，再利用蒸汽提高功能糖液的浓度，如此可以显著降低功能糖的生产成本，同时，可节约劳动力80%以上，蒸汽30%以上，电力60%以上，厂房、场地70%以上，减少排污90%以上，回收水80%以上，目标产物回收率达到95%以上；具有巨大的经济交班进和社会效益。
陶瓷膜分离技术应用于功能糖生产废水处理：功能糖产业是一个能源消耗较大的行业；生产过程中产生的废水量较大，且产生的废水色泽深，含有大量的胶体、色素、蛋白、木质素、55等有机物和无机离子；浓度高；成分复杂，难降解。陶瓷膜分离技术的应用主要包括MBR技术应用于污水处理、中水回用、树脂洗脱水的资源化利用，以及树脂早寻生巨废水中酸或碱的回收，等等。
陶瓷膜分离技术应用于功能糖精制提纯：其各项指标都优于传统方法制得的功能糖产品，且具有很高的纯度，含杂质很少。更突出的优势是它省去了传统工艺中的许多工序，使得功能糖的收率大为提高，大大节省了能源，降低了成本。
陶瓷膜分离技术应用于功能糖浓缩：可去除功能糖液中60%一70%的水分，再利用蒸汽提高功能糖液的浓度，如此可以显著降低功能糖的生产成本，同时，可节约劳动力80%以上，蒸汽30%以上，电力60%以上，厂房、场地70%以上，减少排污90%以上，回收水80%以上，目标产物回收率达到95%以上；具有巨大的经济交班进和社会效益。
陶瓷膜分离技术应用于功能糖生产废水处理：功能糖产业是一个能源消耗较大的行业；生产过程中产生的废水量较大，且产生的废水色泽深，含有大量的胶体、色素、蛋白、木质素、55等有机物和无机离子；浓度高；成分复杂，难降解。陶瓷膜分离技术的应用主要包括MBR技术应用于污水处理、中水回用、树脂洗脱水的资源化利用，以及树脂早寻生巨废水中酸或碱的回收，等等。