无机陶瓷膜在制药领域的应用膜分离设备
时间：2019.07.31
陶瓷膜因其能耗低、效率高、操作温度低和生物活性物质失活等优点，最广泛使用的方案是：中药提取物的过滤、生物发酵液的过滤、目标产物的浓缩和精制、酶的分离和提取以及制药废水的处理等等。用无机陶瓷膜精制中药提取物可以进一步分离纯化其有效成分，最大限度提高其有效成分的提取率，最大限度提高中药提取物的效果。
无机陶瓷膜是近几年发展起来的一种膜材料，在制药行业并不少见，具有操作方便、节电、无新的空气污染等优势，是滤纸不可或缺的工具。
无机陶瓷膜在中药提取物和发酵液中的应用主要起到拦截细菌、颗粒、大分子杂质(胶体、单宁、蛋白质、多糖等的作用)。与有机纳滤膜相比，陶瓷纳滤膜具有热稳定性好、化学稳定性好、酸碱度试验范围宽、机械性能好、使用寿命长、易冲洗等应用优势。
陶瓷膜因其能耗低、效率高、操作温度低和生物活性物质失活等优点，最广泛使用的方案是：中药提取物的过滤、生物发酵液的过滤、目标产物的浓缩和精制、酶的分离和提取以及制药废水的处理等等。
1.中药提取物过滤
中药提取物含有非常复杂的成分，不仅含有许多有效成分，还含有无效成分和有毒成分。用无机陶瓷膜分离设备精制中药提取物可以进一步分离纯化其有效成分，最大限度提高其有效成分的提取率，最大限度提高中药提取物的效果。与传统汽提工艺相比，该工艺具有无相变、目标废品率100%、用水量少、工艺简单、操作方便等优点。
2.生物发酵液的过滤
发酵液在制药生产中有其特殊性。其主要特点是菌丝体浓度高、粘度高。此外，大多数发酵产品是不稳定的。在高温和酸碱条件下，特殊溶剂会引起变性和失活，这很容易导致后续提取和纯化困难，影响产品质量。而陶瓷膜分离设备能有效去除发酵液中的菌丝体、代谢物、细菌碎片等大分子物质。具有分离精度高、透液透明、能有效防止产品变性和失活的优点。可获得澄清、甚至杀菌的滤液。连续顶部清洗后，残留物仅保留相对较低的单位，理论上可以超过板框过滤。提取率高。
3.目标产品的浓缩和精制
粗液用陶瓷膜分离设备技术处理，低分子量物质如盐和水与水一起通过膜被除去，目标产物被浓缩和精制。采用陶瓷膜分离设备技术代替真空蒸发浓缩等其他浓缩方法，防止了产品失活，节约了能耗，大大提高了后续精制过程的效率，缩短了工艺周期，提高了产品质量和收率。
4.酶的分离和提取
传统的分离出来获取方法，如离心法、沉淀法、透析萃取法、脱盐法等，由于酶活性低，需要提高认识萃取所搜集的酶液，存在工序多、耗能高、易降解、利用率低级短处。陶瓷膜分离设备可以简化酶的提取、纯化和脱盐，具有设备简单、操作方便、处理效率高、节能等优点，可在短时间内分离得到高浓度菌体，酶活性无损失。
5.生物制药废水的处理
生物制药废水污染负荷高，成分复杂，而且往往存在抑菌作用，用传统生化处理方法很难解决。陶瓷膜生物反应器(CMBR)是利用生物技术和膜分离技术处理废水的新技术。这是一种新的高效废水处理技术。具有处理性价比高、占地小、污泥浓度高、使用方便、便于机械自动化等优势，为生物医药行业废水治理和水源收旧提供了安全可靠的新方位。
由于制药行业对药品洁净度的要求较高，在使用中应注意对无机陶瓷膜系统的清洗，避免清洗不彻底和交叉污染，保证正常生产，保证药品提取物的质量，延长设备的使用寿命。此外，鉴于陶瓷膜分离设备在制药行业中的应用场所往往是高附加值产品，制药企业对陶瓷膜分离设备的性能提出了更高的要求，这对国内陶瓷膜制造商来说是一个巨大的挑战和机遇。
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无机陶瓷膜在中药提取物和发酵液中的应用主要起到拦截细菌、颗粒、大分子杂质(胶体、单宁、蛋白质、多糖等的作用)。与有机纳滤膜相比，陶瓷纳滤膜具有热稳定性好、化学稳定性好、酸碱度试验范围宽、机械性能好、使用寿命长、易冲洗等应用优势。
陶瓷膜因其能耗低、效率高、操作温度低和生物活性物质失活等优点，最广泛使用的方案是：中药提取物的过滤、生物发酵液的过滤、目标产物的浓缩和精制、酶的分离和提取以及制药废水的处理等等。
中药提取物含有非常复杂的成分，不仅含有许多有效成分，还含有无效成分和有毒成分。用无机陶瓷膜分离设备精制中药提取物可以进一步分离纯化其有效成分，最大限度提高其有效成分的提取率，最大限度提高中药提取物的效果。与传统汽提工艺相比，该工艺具有无相变、目标废品率100%、用水量少、工艺简单、操作方便等优点。
2.生物发酵液的过滤
发酵液在制药生产中有其特殊性。其主要特点是菌丝体浓度高、粘度高。此外，大多数发酵产品是不稳定的。在高温和酸碱条件下，特殊溶剂会引起变性和失活，这很容易导致后续提取和纯化困难，影响产品质量。而陶瓷膜分离设备能有效去除发酵液中的菌丝体、代谢物、细菌碎片等大分子物质。具有分离精度高、透液透明、能有效防止产品变性和失活的优点。可获得澄清、甚至杀菌的滤液。连续顶部清洗后，残留物仅保留相对较低的单位，理论上可以超过板框过滤。提取率高。
3.目标产品的浓缩和精制
粗液用陶瓷膜分离设备技术处理，低分子量物质如盐和水与水一起通过膜被除去，目标产物被浓缩和精制。采用陶瓷膜分离设备技术代替真空蒸发浓缩等其他浓缩方法，防止了产品失活，节约了能耗，大大提高了后续精制过程的效率，缩短了工艺周期，提高了产品质量和收率。
传统的分离出来获取方法，如离心法、沉淀法、透析萃取法、脱盐法等，由于酶活性低，需要提高认识萃取所搜集的酶液，存在工序多、耗能高、易降解、利用率低级短处。陶瓷膜分离设备可以简化酶的提取、纯化和脱盐，具有设备简单、操作方便、处理效率高、节能等优点，可在短时间内分离得到高浓度菌体，酶活性无损失。
5.生物制药废水的处理
生物制药废水污染负荷高，成分复杂，而且往往存在抑菌作用，用传统生化处理方法很难解决。陶瓷膜生物反应器(CMBR)是利用生物技术和膜分离技术处理废水的新技术。这是一种新的高效废水处理技术。具有处理性价比高、占地小、污泥浓度高、使用方便、便于机械自动化等优势，为生物医药行业废水治理和水源收旧提供了安全可靠的新方位。
由于制药行业对药品洁净度的要求较高，在使用中应注意对无机陶瓷膜系统的清洗，避免清洗不彻底和交叉污染，保证正常生产，保证药品提取物的质量，延长设备的使用寿命。此外，鉴于陶瓷膜分离设备在制药行业中的应用场所往往是高附加值产品，制药企业对陶瓷膜分离设备的性能提出了更高的要求，这对国内陶瓷膜制造商来说是一个巨大的挑战和机遇。